甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)是以甲醇脫鹽水為主要原料，甲醇水蒸氣在催化劑床層轉(zhuǎn)化成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣，該轉(zhuǎn)化氣再經(jīng)變壓吸附技術(shù)提純得到純度為9999%的產(chǎn)品氫氣的工藝技術(shù)本技術(shù)分兩部分即甲醇轉(zhuǎn)化技術(shù)和變壓吸附PSA提純技術(shù)PSA部分大多用電磁閥和蝶閥，其他的主要是一些截止閥閘閥調(diào)節(jié)閥。

裂解制氫工藝原理 催化劑作用下，甲醇和水發(fā)生裂解變換反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成約75%H2和約24%CO2，另含極少量的CH4CO轉(zhuǎn)化汽經(jīng)過換熱冷凝凈化，自動(dòng)程序控制讓將未反應(yīng)的水和甲醇返回原料液罐循環(huán)使用，凈化后的氣體依序通過裝有多種特定吸附劑的吸附塔通過PSA一次性分離除去COCH4CO2提取產(chǎn)品氫氣。

制氫PSA解析后的產(chǎn)物稱為解析氣解析氣是煤化工產(chǎn)業(yè)中產(chǎn)生的一種氣體，其主要成分為一氧化碳，硫化氫等氣體其特點(diǎn)易爆，壓力波動(dòng)大，熱值低，廢氣多經(jīng)濟(jì)價(jià)值 將合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的部分解析氣配入甲醇原料氣中，提高了煤氣中甲烷和一氧化碳的含量，優(yōu)化了甲醇反應(yīng)條件，降低了甲醇煤氣單耗，節(jié)約的焦?fàn)t。

轉(zhuǎn)化氣或者變換氣通過變壓吸附PSA過程，得到高純度的氫氣H2天然氣合成甲醇 以天然氣為原料生產(chǎn)甲醇，大多采用蒸汽一段轉(zhuǎn)化，低壓合成，三塔精餾的技術(shù)，根據(jù)蒸汽轉(zhuǎn)化爐的特點(diǎn)，開發(fā)了補(bǔ)碳擴(kuò)能技術(shù)，能夠在原有裝置的基礎(chǔ)上，提高甲醇產(chǎn)量50%，在新建裝置上采用本技術(shù)，則可以大幅度降低裝置投資天然。

在一定的壓力一定溫度及特種氣固催化劑作用下，甲醇和水發(fā)生裂解變換反應(yīng)轉(zhuǎn)化為～75％H2和～24％CO2極少量的COCH4轉(zhuǎn)化汽經(jīng)過換熱冷凝凈化，自動(dòng)程序控制讓將未反應(yīng)的水和甲醇返回原料液罐循環(huán)使用，凈化后的氣體依序通過裝有多種特定吸附劑的吸附塔通過PSA一次性分離除去COCH4CO2提取。