煤制氣合成甲醇的生產(chǎn)工藝一般是先用煤作為原料生產(chǎn)制取水煤氣后經(jīng)脫硫變換及脫碳工序，再經(jīng)壓縮機加壓送至合成工序合成粗甲醇，再經(jīng)精餾塔精餾而生產(chǎn)出合格甲醇合成甲醇的原料氣為H2COCO2 合成氨的生產(chǎn)可分為三大部分1造氣－－制出含氫和含氮占一定比例的原料氣2凈化－－；1傳統(tǒng)方法哈伯博斯曼循環(huán)是最早的合成氨方法，由德國化學(xué)家哈伯和博斯曼于1913年發(fā)明該過程主要包括兩個步驟氮氣和氫氣在高溫高壓下反應(yīng)生成氨氣氨氣在催化劑的作用下與空氣中的氧氣反應(yīng)生成氮氣和水蒸氣，從而實現(xiàn)循環(huán)哈伯博斯曼循環(huán)具有高能耗高成本低選擇性等缺點，但在當(dāng)時的技術(shù)條件。

甲醇聯(lián)產(chǎn)合成氨工藝流程圖

合成氨的作用主要是做氮肥，還能做化工產(chǎn)品，比如三胺甲醇純堿等 工藝流程造氣爐產(chǎn)煤氣，送入煤氣凈化工段，再經(jīng)過加壓后送入變換脫硫脫碳精制工段，后經(jīng)提壓后送入氨合成塔，就產(chǎn)出NH3了。

一次性投資最少的就是傳統(tǒng)的銅洗工藝但銅洗工藝的消耗高污染大，所以逐步被新工藝所取代雙甲工藝的優(yōu)點有1節(jié)約能耗，降低成本2副產(chǎn)甲醇，增加效益3原料氣精制度高，對合成氨有利4去掉了銅洗利于環(huán)保甲烷化主要化學(xué)反應(yīng)式有CO+3H2=CH4+H2O CO2+4H2=CH4+2H2O 由此也可以看出。

CO2分別和H2反應(yīng)生產(chǎn)CH4和水，經(jīng)冷卻后氣體進入合成氣壓縮機，進入低壓合成系統(tǒng)天然氣制甲醇流程簡述天然氣過濾器天然氣預(yù)熱器加氫脫硫轉(zhuǎn)化爐蒸汽轉(zhuǎn)化===冷凝器分離器壓縮合成甲醇===精餾中間罐區(qū)成品罐區(qū)。

合成氨甲醇的生產(chǎn)工藝

空分裝置低溫甲醇洗脫碳工藝和液氮洗滌精制工藝是一種先進的合成氨工藝，具有以下特點和優(yōu)勢空分裝置可以將空氣中的氮氣和氧氣分離，提高氨合成反應(yīng)的氮氣純度，進而提高反應(yīng)效率和產(chǎn)量低溫甲醇洗脫碳工藝可以在低溫下將合成氣中的二氧化碳和雜質(zhì)氣體去除，提高合成氣的純度和穩(wěn)定性，從而進一步提高氨合成。