1、1 技術(shù)進(jìn)展煤經(jīng)甲醇制烯烴工藝主要由煤氣化制合成氣合成氣制取甲醇甲醇制烯烴三項(xiàng)技術(shù)組成煤經(jīng)氣化過程生成CO和H2合成氣，然后合成甲醇，再借助類似催化裂化裝置的流化床反應(yīng)形式，生產(chǎn)低碳烯烴乙烯和丙烯其中，為滿足經(jīng)濟(jì)規(guī)模甲醇制烯烴裝置所需的大型煤氣化技術(shù)百萬(wàn)噸級(jí)甲醇生產(chǎn)技術(shù)均成熟可靠，關(guān)鍵是甲醇；Mobil公司最初開發(fā)的MTO催化劑為ZSM5，其乙烯收率僅為5%改進(jìn)后的工藝名稱MTE，即甲醇轉(zhuǎn)化為乙烯，最初為固定床反應(yīng)器，后改為流化床反應(yīng)器，乙烯和丙烯的選擇性分別為45%和25%UOP開發(fā)的以SAPO34為活性組分的MTO100催化劑，其乙烯選擇性明顯優(yōu)于ZSM5，使MTO工藝取得突破性進(jìn)展其乙烯和丙烯；惰性氣制造原理和工藝指標(biāo)是什么？影響惰性氣體產(chǎn)量和質(zhì)量的因素是什么？惰性氣制作程序有哪些？怎樣判斷二次風(fēng)量是否合適？如何調(diào)節(jié)氫氮比？ 影響氫氣下降的內(nèi)部因素有哪些？影響氫氣下降的外部因素有哪些？煤氣爐工段消耗指標(biāo)有哪些？怎樣降低煤氣爐的焦耗？煤氣爐工段怎樣做到蒸汽自給有余？爐底水封的作用足什么；其余部分與IC I 低壓甲醇類似2 國(guó)內(nèi)甲醇工藝技術(shù) 我國(guó)是煤豐富的國(guó)家， 甲醇原料采用天然氣和 煤的較多目前產(chǎn)量幾乎各占一半生產(chǎn)工藝有單 產(chǎn)甲醇和聯(lián)產(chǎn)甲醇兩種聯(lián)產(chǎn)甲醇除在合成氨裝置 聯(lián)產(chǎn)甲醇外， 還可利用化工廠尾氣或結(jié)合城市煤氣 聯(lián)產(chǎn)甲醇2 1 國(guó)內(nèi)的甲醇造氣技術(shù) 我國(guó)以天然氣為原料；甲醛屬用途廣泛，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單原料供應(yīng)充足的大眾化工產(chǎn)品是甲醇下游產(chǎn)品樹中的主干，世界年產(chǎn)量在2500萬(wàn)噸左右，30%左 右的甲醇都用來生產(chǎn)甲醛但甲醛是一種濃度較低的水溶液，從經(jīng)濟(jì)角度考慮不便于長(zhǎng)距離運(yùn)輸，所以一般都在主消費(fèi)市場(chǎng)附近設(shè)廠進(jìn)出口貿(mào)易也極少工業(yè)上主要采用甲醇氧化法和天然氣；增加了合成甲醇的有效氣體組分天然氣進(jìn)入蒸汽轉(zhuǎn)化爐前需進(jìn)行凈化處理清除有害雜質(zhì)，要求凈化后氣體含硫量小于01mLm3轉(zhuǎn)化后的氣體經(jīng)壓縮去合成工段合成甲醇煤焦炭制甲醇煤與焦炭是制造甲醇粗原料氣的主要固體燃料用煤和焦炭制甲醇的工藝路線包括燃料的氣化氣體的脫硫變換脫碳及甲醇合成與精制。

2、合成甲醇可以固體如煤焦炭液體如原油重油輕油或氣體如天然氣及其他可燃性氣體為原料，經(jīng)造氣凈化脫硫變換，除去二氧化碳，配制成一定的合成氣一氧化碳和氫在不同的催化劑存在下，選用不同的工藝條件單產(chǎn)甲醇分高壓法低壓和中壓法，或與合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇聯(lián)醇法；甲醇的毒性對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)影響最大，它經(jīng)消化道呼吸道或皮膚攝入都會(huì)產(chǎn)生毒性反應(yīng)，甲醇蒸氣能損害人的呼吸道粘膜和視力在甲醇生產(chǎn)工廠，中國(guó)有關(guān)部門規(guī)定，空氣甲醇的濃度限制為PCstel=50mgm3，PCTWA=25mgm3，在有甲醇?xì)獾默F(xiàn)場(chǎng)工作須戴防毒面具工廠廢水要處理后才能排放，允許含量；煤制甲醇工藝氣化 a煤漿制備 由煤運(yùn)系統(tǒng)送來的原料煤干基lt25mm或焦送至煤貯斗，經(jīng)稱重給料機(jī)控制輸送量送入棒磨機(jī)，加入一定量的水，物料在棒磨機(jī)中進(jìn)行濕法磨煤為了控制煤漿粘度及保持煤漿的穩(wěn)定性加入添加劑，為了調(diào)整煤漿的PH值，加入堿液出棒磨機(jī)的煤漿濃度約65%，排入磨煤機(jī)出口槽，經(jīng)出口槽泵加壓后；粗甲醇的純度為80～93％，主要雜質(zhì)為水乙醇二甲醚異丁醇，經(jīng)精制純度可達(dá)99％1966年英國(guó)的卜內(nèi)門化學(xué)公司研制成功銅系催化劑，并開發(fā)了低壓合成甲醇工藝，簡(jiǎn)稱ICl低壓法1971年德國(guó)魯奇公司開發(fā)了另一種低壓合成法，簡(jiǎn)稱魯奇低壓法低壓法具有成本低的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，采用活性好的銅系催化劑使反應(yīng)溫度；噸年的多聚甲醛生產(chǎn)工藝，該工藝采用兩級(jí)降膜濃縮噴射造粒和連續(xù)干燥等技術(shù)。

3、甲基異丁基甲醇生產(chǎn)工藝如下1丙酮?dú)浠▽⒈蜌錃饨?jīng)催化劑反應(yīng)，生成甲基異丁基甲醇和水，再經(jīng)過蒸餾精餾等工藝，分離得到純品2異戊二醇異丁酸酯法將異戊二醇和異丁酸酯通過酯化反應(yīng)得到異戊二醇異丁酸酯，再通過加氫反應(yīng)，生成甲基異丁基甲醇和異戊二醇，最后經(jīng)過蒸餾精餾等工藝，分離；工藝流程如圖所示甲醇和脫鹽水按一定比例混合后經(jīng)換熱器預(yù)熱后送入汽化塔，汽化后的水甲醇蒸汽經(jīng)鍋熱器過熱后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器在催化劑床層進(jìn)行催化裂解和變換反應(yīng)，產(chǎn)出轉(zhuǎn)化氣含約74%氫氣和24%二氧化碳，經(jīng)換熱冷卻冷凝后進(jìn)入水洗吸收塔，塔釜收集未轉(zhuǎn)化完的甲醇和水供循環(huán)使用，塔項(xiàng)氣送變壓吸附裝置提純。

4、煤與焦炭是制造甲醇粗原料氣的主要固體燃料用煤和焦炭制甲醇的工藝路線包括燃料的氣化氣體的脫硫變換脫碳及甲醇合成與精制用蒸汽與氧氣對(duì)煤焦炭進(jìn)行熱加工稱為固體燃料氣化，氣化所得可燃性氣體通稱煤氣是制造甲醇的初始原料氣，氣化的主要設(shè)備是煤氣發(fā)生爐，按煤在爐中的運(yùn)動(dòng)方式，氣化方法可分為；甲醇是重要的有機(jī)化工產(chǎn)品，本文對(duì)甲醇的生產(chǎn)工藝和國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，目前生產(chǎn)甲醇的主要原料是煤和天然氣，未來3～5年國(guó)內(nèi)甲醇裝置將供過于求，建議控制國(guó)內(nèi)甲醇裝置建設(shè)過熱的勢(shì)頭，提出加快甲醇下游生物產(chǎn)品的開發(fā)步伐；采用軸向絕熱床層， 塔間設(shè)換熱器， 廢熱用于預(yù)熱鍋爐給水或飽和系統(tǒng)循環(huán)熱水也可由氫與一氧化碳的混合物在高溫高壓下通過催化劑從木材干餾時(shí)得到的焦木酸分出甲醇的簡(jiǎn)介1分子式為“CHOH”，原子數(shù)為302中文名甲醇3外文名alcohol4木酒精結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式CH3OH5相對(duì)分子質(zhì)量；這個(gè)工藝是CO2捕集凈化工藝通過查詢新浪網(wǎng)信息，甲醇工廠采用了中國(guó)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全球領(lǐng)先的CO2捕集凈化工藝，能夠從工業(yè)尾氣中回收CO2，變廢為寶，為二氧化碳及焦?fàn)t氣合成清潔甲醇找到了一條成功的技術(shù)路徑甲醇工廠達(dá)產(chǎn)后，每年可綜合利用焦?fàn)t氣36億Nm3，生產(chǎn)甲醇11萬(wàn)噸和聯(lián)產(chǎn)LNG7萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)。