目前，乙二醇的生產(chǎn)方法主要有石油路線和非石油路線兩大類石油乙烯法乙二醇主要有三種生產(chǎn)工藝，即環(huán)氧乙烷EO水合法環(huán)氧乙烷經(jīng)中間體合成乙二醇工藝和乙二醇聯(lián)產(chǎn)碳酸二甲酯法非石油路線主要有兩種生產(chǎn)工藝，即直接合成法和間接合成法石油路線生產(chǎn)工藝 環(huán)氧乙烷水合法環(huán)氧乙烷水合法是當(dāng)今世界上生產(chǎn)。

煤制乙二醇的潛在工藝路徑可以分為直接合成法和間接合成法直接合成法是將合成氣中的co及h2一步合成為乙二醇間接合成法則主要分為通過甲醇甲醛及草酸酯作為中間產(chǎn)物合成，然后加氫獲得乙二醇相對而言，甲醇甲醛路線合成的研究還不深入，離工業(yè)化距離遠(yuǎn)而草酸酯加氫合成法的實(shí)用性較強(qiáng)，適宜進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。

乙二醇裝置工藝流程如下1通過將乙烯氧化反應(yīng)得到環(huán)氧乙烷2在選擇性銀催化劑的作用下，將環(huán)氧乙烷與水在管式反應(yīng)器中進(jìn)行水合反應(yīng)，生成乙二醇3這個工藝流程具有較高的選擇性和產(chǎn)率，能夠高效地生產(chǎn)乙二醇。

目前國內(nèi)以煤為原料制備乙二醇，主要有三條工藝路線1直接法以煤氣化制取合成氣CO+H2，再由合成氣一步直接合成乙二醇此技術(shù)的關(guān)鍵是催化劑的選擇，在相當(dāng)長的時期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化2烯烴法以煤為原料，通過氣化變換凈化后得到合成氣，經(jīng)甲醇合成，甲醇制烯烴MTO得到乙烯，再經(jīng)。

主要的煤制乙二醇工藝是“草酸酯法”，即以煤為原料，通過氣化變換凈化及分離提純后分別得到CO和H2，其中CO通過催化偶聯(lián)合成及精制生產(chǎn)草酸酯，再經(jīng)與H2進(jìn)行加氫反應(yīng)并通過精制后獲得聚酯級乙二醇的過程以惠生工程和天津大學(xué)共同研發(fā)的合成氣制乙二醇技術(shù)為例，國內(nèi)合成氣制乙二醇技術(shù)主要包括以下特點(diǎn)及。

作為新興的煤制乙二醇工藝，提純精制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)直接決定了產(chǎn)品的品質(zhì)因?yàn)槭袌錾喜煌髽I(yè)的煤制乙二醇精制工藝方案不同，所以產(chǎn)出的乙二醇雜質(zhì)組成也不盡相同，品質(zhì)參差不齊，這直接影響了煤制乙二醇工業(yè)的發(fā)展研究表明影響煤基乙二醇品質(zhì)的主要是酯類和醛類等雜質(zhì)，微量酯類如草酸二乙酯草酸二甲酯碳酸。

通過蒸發(fā)系統(tǒng)把水蒸發(fā)掉，回收乙二醇反響器產(chǎn)品中的乙二醇乙二醇反響器產(chǎn)品效蒸塔的再沸器由中壓蒸汽供熱塔頂蒸汽作為下一步蒸發(fā)即二效蒸發(fā)器再沸器的熱源二效蒸發(fā)器頂蒸汽又作為三效蒸發(fā)器再沸器的熱源，根本上把剩余的水分全部脫除3然后乙二醇脫水及濃縮粗乙二醇由真空蒸發(fā)器塔釜泵送到。

乙二醇下游企業(yè)習(xí)慣于使用石油路線產(chǎn)品，但他們對煤制乙二醇產(chǎn)品的質(zhì)量稍有評論主要原因是石油路線工藝在國內(nèi)外已運(yùn)行多年，且工藝中產(chǎn)生的雜質(zhì)很少分離雜質(zhì)的工藝成熟，產(chǎn)品能滿足聚酯聚合的要求在化學(xué)工業(yè)中，聚合是一個困難的過程，它要求嚴(yán)格的操作條件，尤其是原料的純度據(jù)有關(guān)專家介紹，乙二醇。

這些聚酯生產(chǎn)工藝中，乙二醇通常是以副產(chǎn)物的形式產(chǎn)生的，而主要的關(guān)注點(diǎn)是聚酯的制備產(chǎn)生的乙二醇副產(chǎn)物可能需要進(jìn)行處理或回收，以減少環(huán)境影響需要注意的是，乙二醇也可以通過其他工藝如合成氨工藝中的副產(chǎn)物產(chǎn)生，并且還有其他途徑可以生產(chǎn)乙二醇因此，具體的工藝過程和副產(chǎn)物產(chǎn)生情況可能因應(yīng)用。

在DMO合成系統(tǒng)中，新鮮一氧化碳和經(jīng)壓縮機(jī)加壓的含錳循環(huán)氣混合預(yù)熱后進(jìn)入裝有PdAL2O3球形催化劑的管式反應(yīng)器反應(yīng)產(chǎn)物送至DMO洗滌系統(tǒng)，DMODMC等有機(jī)物用甲醇冷卻洗滌甲醇送至DMO凈化系統(tǒng)，氣體循環(huán)進(jìn)入錳再生系統(tǒng)和硝酸還原系統(tǒng)10級IIDMO過程原理簡介 與O2混合的反應(yīng)氣從MN再生塔底部進(jìn)入。

石油化工科技網(wǎng)3月10日訊 目前，乙二醇的生產(chǎn)主要采用石油路線，即采用乙烯氧氣為原料，在銀催化劑甲烷或氮?dú)庵路€(wěn)劑氯化物抑制劑存在下，乙烯直接氧化生成環(huán)氧乙烷，環(huán)氧乙烷再進(jìn)一步與水以一定物質(zhì)的量比在管式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行水合反應(yīng)生成乙二醇，乙二醇溶液經(jīng)蒸發(fā)提濃脫水分餾得到乙二醇及其它副。

近幾天，中金公司披露說“催化劑吸附問題影響產(chǎn)量提升”，弄得大家“人心惶惶”，其實(shí)只要大家對“煤制乙二醇”的工藝過程有些了解，就對此事很容理解了首先，澄清中金公司報(bào)告中一個概念性的錯誤，非“催化劑”吸附，而是“吸附劑”丹化科技煤制乙二醇是要經(jīng)歷兩個步驟，一是褐煤經(jīng)恩德爐氣化制備“。

乙二醇DMO是煤制乙二醇工藝路線中最重要的中間產(chǎn)品，DMO既可以加氫制乙二醇，也可以加氫制乙醇酸甲酯MG通過更換DMO的加氫催化劑，可以從生產(chǎn)乙二醇轉(zhuǎn)為生產(chǎn)乙醇酸甲酯MG和乙醇酸GA，并進(jìn)而生產(chǎn)PGA。

乙二醇，結(jié)構(gòu)式HOCH#8322CH#8322OH 聚乙二醇的聚合方式是縮水聚合，兩個分子之間，各出一個羥基OH，兩個羥基脫去一個水，形成O的連接方式，其實(shí)就是醚，它是長鏈多醚，兩端仍各有一個羥基聚乙二醇的結(jié)構(gòu)式乙烯醇，結(jié)構(gòu)式CH#8322=CHOH 聚乙烯醇的聚合方式是開鍵聚合。

創(chuàng)新的煤制乙二醇路線煤制乙二醇是以煤炭為原料，通過氣化生成合成氣后再制得乙二醇，主要的工藝技術(shù)路線有三種1一步合成路線，以煤氣化制取合成氣COH2，再由合成氣一步直接合成乙二醇，此技術(shù)的關(guān)鍵是催化劑的選擇，目前美國聯(lián)碳和日本住友等公司在對此技術(shù)進(jìn)行研發(fā)，但在相當(dāng)長時間內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化2煤制。

硝化二乙二醇的制備方法如下1準(zhǔn)備原料純堿燒堿或氫氧化鈉硫酸2將純堿與燒堿混合均勻后放入容器中，加入適量水?dāng)嚢枞芙獬娠柡腿芤?，然后加熱?0攝氏度左右進(jìn)行濃縮至干性液體狀即可3將硫酸加入到濃縮后的溶液中攪拌均勻，然后再加熱使溫度達(dá)到120攝氏度時停止加熱并過濾出結(jié)晶物即為。

生產(chǎn)時，首先要將這兩種材料進(jìn)行熔體合成，然后進(jìn)行切片，也可直接進(jìn)行熔體紡絲合成聚酯纖維的方法有很多，包括酯交換縮聚法直接酯化縮聚法環(huán)氧乙烷法等等，接下來就和小編一起來了解一下吧聚酯纖維的生產(chǎn)工藝流程是什么一聚酯熔體合成1準(zhǔn)備好合成材料，合成聚酯的原料為聚對苯二甲酸和乙二醇。

亞化咨詢認(rèn)為，由于多家研究機(jī)構(gòu)與工程公司的參與，將使我國煤制乙二醇技術(shù)開發(fā)與工程化迎來多家競技的局面參與者包括生產(chǎn)企業(yè)工程公司和科研機(jī)構(gòu) 中科院福建物構(gòu)所經(jīng)過近 30 年的不懈努力，研究了合成氣制乙二醇核心催化劑關(guān)鍵技術(shù)該工藝采用 co no h2 o2 和甲醇等作為原料，采用草酸。