傳統(tǒng)對(duì)乙醇脫水采用精餾或是分子篩吸附等工藝，或多或少在傳統(tǒng)工藝上有些不足如精餾工藝，能耗較高，處理量較大的話，一年的運(yùn)行成本就很高分子篩吸附工藝，吸附能力有限，收率較低，收率能達(dá)到90%就已經(jīng)是優(yōu)秀了針對(duì)這些不足，滲透汽化膜分離裝備的出現(xiàn)，無(wú)疑是溶劑脫水分離福音處理同等噸位；主要包括基于膜材料，開(kāi)展膜法污水處理技術(shù)研究及工程應(yīng)用研究，在鋼鐵等行業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模應(yīng)用，重點(diǎn)研究污水中污染物成分對(duì)膜和膜污染過(guò)程的影響及機(jī)理膜的有機(jī)和生物污染模型的建立性能優(yōu)越的新型分離膜材料尤其是抗污染膜的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)新型膜組件的開(kāi)發(fā)膜組件清洗技術(shù)開(kāi)發(fā)等提出采用透醇膜滲透汽化過(guò)程與乙醇發(fā)酵；無(wú)水乙醇的制備是以戊烷作恒沸劑的恒沸精餾流程簡(jiǎn)單與苯做恒沸劑相比，所需塔板數(shù)少，但是戊烷的沸點(diǎn)較低，需加壓操作常溫下容易氣化，因而對(duì)戊烷的損耗比較大如果選擇二種生產(chǎn)方法，滲透汽化膜分離裝置具有節(jié)能和高效的特點(diǎn)無(wú)水乙醇對(duì)人體的危害 長(zhǎng)期接觸無(wú)水乙醇對(duì)皮膚有明顯刺激性傷害，會(huì)導(dǎo)致；Mori等人1利用PTFEsilicone平板膜構(gòu)成的滲透汽化膜生物反應(yīng)器進(jìn)行直接用未經(jīng)蒸煮的淀粉為原料的乙醇間歇補(bǔ)料發(fā)酵與傳統(tǒng)發(fā)酵相比，淀粉利用率大大提高，乙醇產(chǎn)率增加225倍但其選用菌種的乙醇生產(chǎn)能力較釀酒酵母低很多，故乙醇體積產(chǎn)率只有036g·h L Ikegami等人和Nomura等人也都采用滲透汽化與發(fā)酵耦合。

滲透汽化是一種新興的膜分離技術(shù)，是指在膜兩側(cè)化學(xué)位差驅(qū)動(dòng)下利用膜對(duì)料液中不同組分親和性和傳質(zhì)阻力的差異實(shí)現(xiàn)選擇性分離膜的過(guò)程滲透汽化又稱(chēng)滲透蒸發(fā)，是指液體混合物在膜兩側(cè)組分的蒸汽分壓差作用下，其中組分以不同速率透過(guò)膜并蒸發(fā)除去，從而達(dá)到分離目的的一種膜分離方法有機(jī)滲透汽化膜利用；離子交換法是利用離子交換劑將乙醇中的水分脫去一般采用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂作為交換劑，使用前用少量乙醇進(jìn)行再生此方法制得的無(wú)水乙醇純度較高，但需要使用大量的離子交換劑，且制得的乙醇產(chǎn)量較低3滲透汽化膜脫水技術(shù) 滲透汽化膜脫水技術(shù)是一種新型的分離技術(shù)，其原理是利用膜的透過(guò)性能，使。

0#xFFFD3，1010m3A分子篩 3 4A分子篩 4蒸餾出來(lái)的乙醇一般能確保其無(wú)水，但分子篩進(jìn)行表面吸附，一般吸附的程度與分子大小有關(guān)，3A分子篩就是能吸附臨界直徑小于3 誒的分子，4A分子篩就是能吸附臨界直徑小于4誒的分子，因此無(wú)法排除分子與酒精相近的分子被吸附，不能達(dá)到純度問(wèn)題；用滲透汽化進(jìn)行醇類(lèi)等恒沸物脫水，由于該過(guò)程的能耗僅為恒沸精餾的1312，且不使用苯等挾帶劑，在取代恒沸精餾及其它脫水技術(shù)具有很大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)20世紀(jì)90年代出現(xiàn)低壓反滲透復(fù)合，為第三代RO膜，膜性能大幅度提高，為RO技術(shù)發(fā)展開(kāi)辟了廣闊的前景德國(guó)GFT公司是率先開(kāi)發(fā)成功唯一商品GFT膜的公司9；序號(hào) 鑒定項(xiàng)目 鑒定單位 1 千噸級(jí)滲透汽化苯脫水中試研究 國(guó)家教育部鑒定 2 千噸級(jí)C6溶劑油脫水中試研究 中石化鑒定 3 500td超濾膜中水回用技術(shù) 北京市政管委會(huì) 4 新型聚電解質(zhì)膜和聚電解質(zhì)復(fù)合物膜及其應(yīng)用技術(shù) 國(guó)家教育部 1李繼定，陳劍，林陽(yáng)政，一種滲透汽化汽油脫硫。

1滲透法以規(guī)定濃度的乙醇為溶劑，按“滲透法”操作在大多數(shù)情況下，當(dāng)收集的滲透液達(dá)到酊劑總量的34時(shí)，應(yīng)停止?jié)B透，壓榨藥渣，將液體與滲透液結(jié)合，在所需量的基礎(chǔ)上加入適量的溶劑，靜置一定時(shí)間，分離上清液和底液進(jìn)行過(guò)濾2浸沒(méi)法以規(guī)定濃度的乙醇為溶劑，按“冷浸沒(méi)法”操作，將浸沒(méi)。

催化蒸餾技術(shù)是ETBE生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向，另外，乙醇回收技術(shù)是ETBE生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分，目前滲透汽化膜分離回收乙醇技術(shù)能耗低，前景較好目前國(guó)外ETBE生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)十分成熟，國(guó)際上擁有ETBE生產(chǎn)技術(shù)的公司主要有法國(guó)石油學(xué)會(huì)IFP美國(guó)催化蒸餾技術(shù)CDTECH公司阿爾科化學(xué)技術(shù)ARCO公司聯(lián)合油品UOP公司飛利浦石油；工業(yè)上玉米制造乙醇酒精的流程是玉米粉碎蒸煮糊化糖化加糖化酶發(fā)酵加酵母菌種蒸餾塔蒸餾精餾塔精餾酒精 酵母菌將糖發(fā)酵成酒精的過(guò)程不是簡(jiǎn)單的化學(xué)反應(yīng)，其機(jī)理至今仍莫衷一是；異丙醇脫水，包括乙醇脫水，用滲透汽化膜也稱(chēng)滲透蒸發(fā)膜清華化工系做過(guò)這種膜，專(zhuān)門(mén)成立了藍(lán)景公司做設(shè)備，已經(jīng)有了好多應(yīng)用同時(shí)蘇爾壽的滲透汽化膜的應(yīng)用已經(jīng)有了近30年的歷史了此種工藝就共沸體系，應(yīng)用有利，大大節(jié)約能耗用在正丙醇脫水也沒(méi)有問(wèn)題；2采用連續(xù)精餾滲透汽化技術(shù)進(jìn)行制備無(wú)水乙醇如果選擇1種生產(chǎn)方法，以戊烷作恒沸劑的恒沸精餾流程簡(jiǎn)單，與苯做恒沸劑相比，所需塔板數(shù)少，但是戊烷的沸點(diǎn)較低，需加壓操作，常溫下容易氣化，因而對(duì)戊烷的損耗比較大如果選擇2種生產(chǎn)方法，滲透汽化膜分離裝置具有節(jié)能和高效的特點(diǎn)，并且；酒精沒(méi)有腐蝕性，且易揮發(fā)酒精沾到傷口上很痛是因?yàn)槠つw受傷破損后，皮下組織和粘膜常常暴露出來(lái)，酒精具有刺激性，所以擦后會(huì)很疼乙醇俗稱(chēng)酒精，乙醇不是酸一般意義上的酸，它不能使酸堿指示劑變色，也不具有酸的通性乙醇還具有還原性，可以被氧化催化氧化成為乙醛甚至進(jìn)一步被氧化為乙酸。