該過程將煤制烯烴與傳統(tǒng)石油路線乙二醇相結合，技術較為成熟，但成本相對較高3草酸酯法以煤為原料，通過氣化變換凈化及分離提純后分別得到CO和H2，其中CO通過催化偶聯(lián)合成及精制生產草酸酯，再經與H2進行加氫反應并。

在前幾年需求量大工藝路線成本低油價高的背景下，與傳統(tǒng)的石油路線生產乙二醇相比，煤制乙二醇工藝可以充分發(fā)揮其成本優(yōu)勢因此，一批項目相繼啟動煤制乙二醇項目是十一五期間的示范項目第一個年產20萬噸的項目于2009。

通過乙炔可以制備乙二醇，直接加水難度較大，2009年俄羅斯有一篇文獻報道過比較可行的方法是1992年JACS上報道的方法，采用的試劑有醋酸鉀，氧氣，溴化氫，還有乙醇鈉。

以2017年的數(shù)據來看，我國乙烯法制乙二醇占比70%左右，煤基合成氣草酸酯法則占30%左右因為我國資源結構是貧油少氣多煤，所以，煤基合成氣法，算是中國特色的乙二醇生產方法，相對而言，這種方法環(huán)境污染較嚴重。

html html 1乙二醇的業(yè)化生產方法 目前，國內外乙二醇的工業(yè)生產方法主要是環(huán)氧乙烷直接水合法，雖然它。

1首先水和反響乙二醇反響是在液相中進展的，環(huán)氧乙烷水溶液經預熱到423K，進入絕熱管式水合反響器因反響熱，反響物料溫度可升至443K473K反響器進料中環(huán)氧乙烷與水的摩爾比為118，環(huán)氧乙烷根本上到達全部轉化。

需要更換吸附劑依據該工藝過程，目前丹化科技的“吸附問題”，就很可能出在“氣化混合物”進行“分壓吸附”前的“脫硫脫碳”上前面提到，采用“低甲醇洗”技術，目前該技術是最好的脫硫脫碳方法，具有低能耗的特點。

目前乙二醇的工業(yè)生產方法主要是石油乙烯經氣相氧化得環(huán)氧乙烷，再經液相催化水合制得稱乙烯路線非乙烯路線生產乙二醇技術是CO和醇先合成草酸酯，再經加氫生成乙二醇以四臂聚乙二醇氨基降冰片烯為原料，在縮合劑HATU和有機。